真空吸移輥在造紙行業(yè)越來越重要。大多數(shù)造紙公司都會使用。但是在使用過程中常常會由于對真空吸移輥的了解不夠透徹而導致其損壞。真空吸移輥由輥體、真空箱體、噴水管、調(diào)節(jié)螺桿及壓力、真空指示儀表等組成。常見的真空吸移輥設備是由一個高真空室(真空度：-0.06M P a)和一個低真空室(真空度：-0.04M P a)組成的，高真空區(qū)負責將紙幅從網(wǎng)部剝離，轉(zhuǎn)移至壓部，低真空區(qū)用來負責維持紙張與毛布的緊密吸附貼合狀態(tài)，同時兩個真空區(qū)還能夠起到一定的脫水作用。

1. 孔眼堵塞

造成吸移輥孔眼堵塞的原因有很多，如毛布表面植絨強度不足掉落造成的堵塞，壓榨部油脂掉落造成的堵塞，紙毛、填料、化學藥品混合物造成的堵塞，壓榨部塞紙造成的堵塞等。孔眼堵塞會造成橫幅脫水及吸移能力變差，如果出現(xiàn)在邊部則會嚴重影響吸移輥引紙質(zhì)量，造成掉邊和帶邊等問題的發(fā)生。

通常來說每次長停機(≥12h)需進行吸移輥輥面孔眼清堵，注意在紙機清理時避免使用硬物損壞密封塊。建議每3個月進行一次吸移輥的完整疏通清理工作。

2. 真空室密封問題

由于高低真空室之間主要是靠一個密封條進行隔離的，因此當密封不嚴時會造成串真空問題，這往往會導致低真空室真空度過高，引紙不暢;邊密封磨損或彈簧被漿料等異物卡住，也會導致邊部密封不嚴，造成紙幅傳遞過程中出現(xiàn)帶邊、掉邊不斷波動的問題，嚴重影響紙機運行。

影響真空室密封的幾個關(guān)鍵因素如下：1. 噴淋潤滑水沒有正常開啟或運行(運行壓力不應低于3bar)，導致密封塊與殼體之間出現(xiàn)干摩擦;2. 長時間未進行抽芯清潔，造成密封壓塊彈簧/加壓氣囊失效，密封塊回彈不暢;3. 加壓氣囊泄露無法滿足運行壓力，導致密封閉合不嚴;4. 真空抽吸區(qū)邊封調(diào)節(jié)優(yōu)化不當;5. 加工匹配度差，造成外殼體與內(nèi)部芯體不同心，周期性閉合效果差等。在日常生產(chǎn)中需要格外關(guān)注以上幾點。

3. 掉邊及帶邊問題

掉邊是指紙張傳遞過程中實際真空抽吸寬度小于紙張切割后橫幅寬度，造成紙幅兩端沒有受真空作用粘附在毛布表面，分離過程中一旦出現(xiàn)被成型網(wǎng)輕微拉起現(xiàn)象，紙邊則會在輥子離心作用下被甩離毛布，嚴重時造成破邊斷紙。

帶邊是指紙張傳遞過程中實際真空抽吸寬度明顯大于紙張切割范圍，以至于原本應在重力作用下掉落的紙邊，被多余的真空抽吸攜帶并跟隨毛毯運行，同樣也會造成嚴重的斷紙運行問題。

對于帶邊和掉邊問題，除了以上提到的孔眼堵塞和噴淋水異常以外，更常出現(xiàn)于毛布邊部堵塞(此處不討論)及真空抽吸寬度設定不當。運行中出現(xiàn)邊問題時快的解決方法并不是調(diào)節(jié)真空抽吸邊封，而是快速調(diào)整水針位置，記住以下口訣就可以保證快速調(diào)整：“掉邊水針向里推，帶邊水針向外拉”。

真空吸移輥的角度、落點深度、輥體震動、輥面甩水等問題仍然是困擾著網(wǎng)壓部人員的問題，能夠看好壓榨部吸移輥，就能夠大幅提升紙機的運行效率，因此日常生產(chǎn)中操作人員應該將精力重點放在該設備上。

造成真空吸移輥孔眼堵塞的原因有很多，如毛布表面植絨強度不足掉落造成的堵塞，壓榨部油脂掉落造成的堵塞，紙毛、填料、化學藥品混合物造成的堵塞，壓榨部塞紙造成的堵塞等。孔眼堵塞會造成橫幅脫水及吸移能力變差，如果出現(xiàn)在邊部則會嚴重影響吸移輥引紙質(zhì)量，造成掉邊和帶邊等問題的發(fā)生。