真空吸移輥在造紙行業(yè)越來越重要。大多數(shù)造紙公司都會(huì)使用。但是在使用過程中常常會(huì)由于對(duì)真空吸移輥的了解不夠透徹而導(dǎo)致其損壞。真空吸移輥由輥體、真空箱體、噴水管、調(diào)節(jié)螺桿及壓力、真空指示儀表等組成。常見的真空吸移輥設(shè)備是由一個(gè)高真空室(真空度：-0.06M P a)和一個(gè)低真空室(真空度：-0.04M P a)組成的，高真空區(qū)負(fù)責(zé)將紙幅從網(wǎng)部剝離，轉(zhuǎn)移至壓部，低真空區(qū)用來負(fù)責(zé)維持紙張與毛布的緊密吸附貼合狀態(tài)，同時(shí)兩個(gè)真空區(qū)還能夠起到一定的脫水作用。

1. 孔眼堵塞

造成吸移輥孔眼堵塞的原因有很多，如毛布表面植絨強(qiáng)度不足掉落造成的堵塞，壓榨部油脂掉落造成的堵塞，紙毛、填料、化學(xué)藥品混合物造成的堵塞，壓榨部塞紙?jiān)斐傻亩氯取？籽鄱氯麜?huì)造成橫幅脫水及吸移能力變差，如果出現(xiàn)在邊部則會(huì)嚴(yán)重影響吸移輥引紙質(zhì)量，造成掉邊和帶邊等問題的發(fā)生。

通常來說每次長(zhǎng)停機(jī)(≥12h)需進(jìn)行吸移輥輥面孔眼清堵，注意在紙機(jī)清理時(shí)避免使用硬物損壞密封塊。建議每3個(gè)月進(jìn)行一次吸移輥的完整疏通清理工作。

2. 真空室密封問題

由于高低真空室之間主要是靠一個(gè)密封條進(jìn)行隔離的，因此當(dāng)密封不嚴(yán)時(shí)會(huì)造成串真空問題，這往往會(huì)導(dǎo)致低真空室真空度過高，引紙不暢;邊密封磨損或彈簧被漿料等異物卡住，也會(huì)導(dǎo)致邊部密封不嚴(yán)，造成紙幅傳遞過程中出現(xiàn)帶邊、掉邊不斷波動(dòng)的問題，嚴(yán)重影響紙機(jī)運(yùn)行。

影響真空室密封的幾個(gè)關(guān)鍵因素如下：1. 噴淋潤(rùn)滑水沒有正常開啟或運(yùn)行(運(yùn)行壓力不應(yīng)低于3bar)，導(dǎo)致密封塊與殼體之間出現(xiàn)干摩擦;2. 長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行抽芯清潔，造成密封壓塊彈簧/加壓氣囊失效，密封塊回彈不暢;3. 加壓氣囊泄露無(wú)法滿足運(yùn)行壓力，導(dǎo)致密封閉合不嚴(yán);4. 真空抽吸區(qū)邊封調(diào)節(jié)優(yōu)化不當(dāng);5. 加工匹配度差，造成外殼體與內(nèi)部芯體不同心，周期性閉合效果差等。在日常生產(chǎn)中需要格外關(guān)注以上幾點(diǎn)。

3. 掉邊及帶邊問題

掉邊是指紙張傳遞過程中實(shí)際真空抽吸寬度小于紙張切割后橫幅寬度，造成紙幅兩端沒有受真空作用粘附在毛布表面，分離過程中一旦出現(xiàn)被成型網(wǎng)輕微拉起現(xiàn)象，紙邊則會(huì)在輥?zhàn)与x心作用下被甩離毛布，嚴(yán)重時(shí)造成破邊斷紙。

帶邊是指紙張傳遞過程中實(shí)際真空抽吸寬度明顯大于紙張切割范圍，以至于原本應(yīng)在重力作用下掉落的紙邊，被多余的真空抽吸攜帶并跟隨毛毯運(yùn)行，同樣也會(huì)造成嚴(yán)重的斷紙運(yùn)行問題。

對(duì)于帶邊和掉邊問題，除了以上提到的孔眼堵塞和噴淋水異常以外，更常出現(xiàn)于毛布邊部堵塞(此處不討論)及真空抽吸寬度設(shè)定不當(dāng)。運(yùn)行中出現(xiàn)邊問題時(shí)快的解決方法并不是調(diào)節(jié)真空抽吸邊封，而是快速調(diào)整水針位置，記住以下口訣就可以保證快速調(diào)整：“掉邊水針向里推，帶邊水針向外拉”。

真空吸移輥的角度、落點(diǎn)深度、輥體震動(dòng)、輥面甩水等問題仍然是困擾著網(wǎng)壓部人員的問題，能夠看好壓榨部吸移輥，就能夠大幅提升紙機(jī)的運(yùn)行效率，因此日常生產(chǎn)中操作人員應(yīng)該將精力重點(diǎn)放在該設(shè)備上。

造成真空吸移輥孔眼堵塞的原因有很多，如毛布表面植絨強(qiáng)度不足掉落造成的堵塞，壓榨部油脂掉落造成的堵塞，紙毛、填料、化學(xué)藥品混合物造成的堵塞，壓榨部塞紙?jiān)斐傻亩氯取？籽鄱氯麜?huì)造成橫幅脫水及吸移能力變差，如果出現(xiàn)在邊部則會(huì)嚴(yán)重影響吸移輥引紙質(zhì)量，造成掉邊和帶邊等問題的發(fā)生。